粉煤灰陶粒生產線

粉煤灰陶粒生產線介紹:

該項目擬采用的粉煤灰燒結陶粒技術及工藝設備，在同行業及相近行業中有技術優勢，如：產品中粉煤灰摻配率≥95%；成品合格≥90%；粉煤灰適用范圍廣；成球過程不加或少加黏結材料；產品質量優于標準、投資小、成本低、自動化程度高及節能環保等，是粉煤灰綜合利用行業實現循環經濟，實現可持續發展的技術保障。提供從工藝設計、設備制造及配套、設備安裝調試、產品生產、陶粒產品應用技術及后期技術支持等“一攬子服務”。

粉煤灰陶粒生產線圖片:

粉煤灰陶粒生產線性能特點:

燒結陶粒產品性能穩定、用途廣泛、粉煤灰燒結陶粒屬輕骨料或高強輕骨料范疇，其形成過程經過高溫燒結，有效減少粉煤灰含碳量和其它有害成分，具有高強輕質、性能穩定、隔熱耐熱防腐、多孔保水不軟化等特點。

項目節能環保

（1）、生產過程節能環保：生產過程可大量消耗粉煤灰，有效減少工業廢棄物的排放，減少占用耕地良田，變廢為寶；工藝設有集中收塵系統，粉塵點均可控制，煙氣排放達到規定要求（80mg/m3），無噪音，無污水排放；燒結過程中，一般粉煤灰燒失量即能滿足焙燒所需的熱量，不需另加燃料；

（2）、產品本身節能環保：本工藝生產的粉煤灰陶粒具有良好的保溫性能，陶粒混凝土的導熱系數與同標號的普通混凝土相比降低 40%以上，有利于房屋實現節能目標；陶粒成品粉塵含量≤2%，使用過程不會出現揚塵等污染現象。

粉煤灰陶粒生產線工作原理:

粉煤灰燒結陶粒基本原理：粉煤灰混合物，經過成球工序轉變成為圓球狀顆粒，在 1000℃以上高溫作用下，粉煤灰中硅鋁等氧化物在顆粒內處于熔融狀態，冷卻后形成陶粒輕骨料。粉煤灰燒結陶粒克服了粉煤灰本身的固有缺點，性能（耐久性）穩定。

燒結陶粒由于采用了特殊的技術工藝，產品質量和性能優于其它燒結工藝陶粒產品，如：粒型系數≤1.2（其它 1.4～2.0）、表面無爆裂、不需破碎直接使用、24小時吸水率≤15%等。

粉煤灰陶粒生產線技術參數:

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圖一：工廠大門:

圖二：辦公樓:

圖三:生產車間：

圖四:生產車間：

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